سرزمین ابزار│خانه انواع یودریل و اینسرت تراشکاری

امروزه در دنیای مدرن، ابزار تبدیل به قلب تپنده هر صنعتی شده است. ابزار تراشکاری یکی از دسته‌های بسیار مهم و حیاتی ابزار است که با مشاغل بسیاری سروکار دارد و می‌توان گفت، تمام وسایل تولیدی روزمره به نحو مستقیم یا غیرمستقیم با ابزار تراشکاری ارتباط دارند؛ همچنین این دسته نیز خود دارای زیرمجموعه‌های بسیاری است اما به قطع می‌توان گفت یودریل و اینسرت تراشکاری، دو بازوی اصلی ابزار تراشکاری هستند. برای انتخاب درست این محصولات، ابتدا باید با کاربری انواع آن‌ها آشنایی داشته باشید و سپس با توجه به عملیات کار، ابزار درست را انتخاب کنید. یکی از فروشگاه‌های پیشرو در حوزه ابزار تراشکاری که آوازه قابل توجهی در بازار تهران دارد، سرزمین ابزار است؛ این مجموعه از سال 1399 فعالیت خود را آغاز کرده و تا به امروز تبدیل به یکی از بزرگ‌ترین عرضه‌کنندگان ابزار تراشکاری در ایران شده است. در ادامه لیستی از انواع یودریل‌ها و الماس‌های تراشکاری معرفی می‌کنیم.

یودریل چیست؟

یودریل ابزاری تخصصی در صنعت ماشین‌کاری است که برای سوراخکاری سریع، دقیق و اقتصادی طراحی شده است. این ابزار برخلاف مته‌های سنتی، به‌جای بدنه‌ی یک‌تکه، از یک بدنه فلزی و اینسرت‌های برش کاربیدی قابل تعویض تشکیل شده است. به همین دلیل، پس از فرسودگی یا کند شدن نوک ابزار، بدون نیاز به تیز کردن یا تعویض کل ابزار، فقط کافی است الماس را تعویض کنید.

الماس یودریل

الماس مناسبی که در یودریل‌ها استفاده می‌شوند معمولاً دو نوع هستند و یودریل‌ها نیز با توجه به سایز و الماس سه گوش با کد WCMX یا الماس چهارگوش با کد SPMT  دسته‌بندی می‌شوند. جنس الماس‌های یودریل معمولاً کارباید است تا سختی و تاب‌آوری مناسبی داشته باشد. همچنین با تغییر سایز و اطلاعات فنی دیگر یودریل‌، الماسی که روی آن‌ درج می‌شود نیز تغییر می‌کند. در خصوص مشخصات فنی یودریل در کاتالوگ یودریل که در ادامه به آن می‌پردازیم، بیشتر توضیح می‌دهیم.

انواع یودریل

یودریل‌ها در سایزها و مدل‌های مختلف برای کاربردهای متنوع صنعتی تولید می‌شوند. از نظر سایز، رایج‌ترین انواع شامل یودریل ۱۲، ۱۶، ۲۰، ۲۵ و ۳۲ میلی‌متر هستند که بسته به نوع قطعه‌کار و نیاز سوراخکاری دقیق انتخاب می‌شوند.

یودریل با تنظیم عمق

یودریل‌های قابل تنظیم عمق، برای موقعیت‌هایی طراحی شده‌اند که کنترل دقیق بر عمق سوراخ‌کاری ضروری است. در این مدل‌ها، طول مؤثر تیغه برش از طریق مکانیزم تنظیمی در بدنه ابزار قابل مدیریت است. چنین ساختاری موجب می‌شود که سوراخ‌کاری با دقت یکسان و تکرارپذیری بالا در فرآیندهای سری‌سازی انجام گیرد. از نظر نوع تیغه، این یودریل‌ها معمولاً با الماس‌های DCMT یا CCMT کار می‌کنند که به‌خوبی با کاربردهای نیمه‌سبک و سبک سازگارند.

یودریل دو طرفه

یودریل‌های دو طرفه از نظر طراحی در هر دو انتهای خود قابلیت نصب تیغه دارند. این ویژگی باعث می‌شود کاربر پس از مستهلک شدن یک طرف تیغه، بتواند از طرف دیگر استفاده کند و به این ترتیب، بهره‌وری ابزار افزایش یابد. این یودریل‌ها مناسب خطوط تولید پرتیراژ و کاربردهای صنعتی هستند که در آن‌ها زمان تعویض ابزار اهمیت دارد. معمولاً از الماس‌های SNMG یا TNMG برای این نوع یودریل استفاده می‌شود، چرا که شکل هندسی آن‌ها برای نصب در هر دو سر مناسب بوده و تحمل خوبی در برابر بارهای متناوب دارند.

یودریل مگنتی

یودریل مگنتی برای عملیات سوراخ‌کاری روی سازه‌های فلزی بزرگ یا افقی به کار می‌رود. پایه مغناطیسی این مدل، به ابزار اجازه می‌دهد تا در شرایط سخت نیز به‌طور ایمن به سطح کار بچسبد و از لغزش جلوگیری کند. این ویژگی باعث می‌شود سوراخ‌کاری روی تیرآهن، مخازن، ورق‌های ضخیم یا بدنه ماشین‌آلات سنگین با دقت بالا انجام شود. یودریل‌های مگنتی معمولاً با الماس‌های SPKN یا APKT تجهیز می‌شوند که برای سوراخ‌کاری سنگین و عمیق طراحی شده‌اند.

یودریل مخصوص تراشکاری

یودریل تراشکاری برای نصب روی دستگاه‌های تراش طراحی شده است و قابلیت سوراخ‌کاری محوری روی قطعات در حال دوران را فراهم می‌کند. فرم و اندازه ساقه آن با ابزارگیر تراش سازگار است و هنگام حرکت محوری یا عرضی ابزار، ثبات و دقت را تضمین می‌کند. معمولاً از الماس‌های WCMX در این نوع ابزار استفاده می‌شود که برای تراشکاری با سرعت بالا، سوراخ‌کاری نرم و براده‌برداری با کیفیت بالا مناسب‌اند. این یودریل‌ها برای قطعات استوانه‌ای، بوش‌ها، شفت‌ها و قطعات حساس که نیاز به دقت بالا دارند، کاربرد دارد.

یودریل سوراخکاری تخصصی

یودریل سوراخکاری تخصصی، ابزار حرفه‌ای‌ است که برای انجام سوراخکاری دقیق و صنعتی روی سطوح سخت طراحی شده است. این نوع یودریل برای کاربردهایی استفاده می‌شود که به دقت، دوام و عملکرد بالا نیاز دارند، به ویژه در صنایع فلزکاری، نجاری، و برخی کارهای ساختمانی بسیار پرکاربرد است.

تفاوت یودریل با مته معمولی

یودریل نوعی ابزار سوراخ‌کاری پیشرفته و صنعتی است که عملکردی بسیار دقیق‌تر، سریع‌تر و قوی‌تر از مته‌های معمولی دارد. در ادامه به‌طور کامل، پنج تفاوت اصلی یودریل و مته معمولی را بررسی می‌کنیم.

ساختار صنعتی پیشرفته

یودریل از نظر طراحی و ساختار، تفاوت اساسی با مته‌های معمولی دارد. در حالی که مته معمولی از یک قطعه فولاد تندبر یا کاربید به‌صورت یکپارچه ساخته می‌شود، یودریل معمولاً بدنه‌ای فولادی و محکم دارد و لبه‌های برنده آن به‌صورت اینسرت‌های کاربیدی تعویض‌پذیر طراحی شده‌اند. این ساختار چند قطعه‌ای باعث می‌شود یودریل در برابر فشار، حرارت و ارتعاشات شدید حین سوراخ‌کاری صنعتی مقاومت بسیار بالاتری داشته باشد.

اینسرت قابل تعویض

یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های یودریل با مته معمولی، قابلیت استفاده از اینسرت‌های قابل‌تعویض است. مته‌های معمولی پس از کند شدن یا لب‌پریدگی نیاز به تیزکاری دارند و اگر آسیب جدی ببینند، عملاً غیرقابل استفاده می‌شوند. در مقابل، یودریل با استفاده از اینسرت‌های کاربیدی تعویض‌پذیر این مشکل را کاملاً حل کرده است. هر زمانی که لبه اینسرت فرسوده شود، فقط کافی است اینسرت جدید نصب شود و بدنه یودریل همچنان قابل‌استفاده باقی می‌ماند.

سرعت و توان سوراخ‌کاری

یودریل به‌عنوان یک ابزار صنعتی پیشرفته، توان براده‌برداری بسیار بیشتری نسبت به مته معمولی دارد. این ابزار برای کار در سرعت‌های دورانی بالا و پیشروی زیاد طراحی شده و قادر است در مدت زمان کوتاه حجم زیادی از فلز را از داخل قطعه خارج کند. در مقابل، مته معمولی برای سرعت‌های متوسط طراحی شده و اگر میزان براده‌برداری بیش از حد افزایش پیدا کند، سریع گرم می‌شود، لبه آن کند می‌شود و حتی احتمال شکستن وجود دارد.

دقت و کیفیت بالا

یکی دیگر از تفاوت‌های مهم یودریل با مته معمولی، دقت بسیار بالاتر آن در ایجاد سوراخ است. در مته‌های معمولی، به‌ویژه هنگام سوراخ‌کاری عمیق، احتمال انحراف ابزار و خارج شدن سوراخ از مسیر کاملاً طبیعی است. همچنین لبه‌های ساده مته باعث می‌شود سطح داخلی سوراخ کیفیت بالایی نداشته باشد و خطوط یا ناصافی‌هایی روی آن باقی بماند. اما یودریل با طراحی دقیق و وجود اینسرت‌های مهندسی‌شده، سایش یکنواخت‌تری دارد و سوراخ‌هایی با دقت ابعادی بسیار بالا تولید می‌کند.

طول عمر بالا

یودریل از زمانی که وارد صنعت شد، مفهوم «صرفه‌جویی اقتصادی» را در سوراخ‌کاری صنعتی به‌طور جدی تغییر داد. بدنه یودریل عمری بسیار طولانی دارد و به‌ندرت دچار آسیب می‌شود؛ بنابراین هزینه اصلی تنها مربوط به تعویض اینسرت‌ها است. اینسرت‌ها نیز معمولاً از کاربید با پوشش‌های مقاوم ساخته می‌شوند و چندین برابر بیشتر از لبه مته معمولی عمر می‌کنند. در مقابل، مته‌های معمولی پس از مدت کوتاهی نیاز به تیزکاری دارند و اگر دچار لب‌پریدگی شوند، دیگر قابل‌استفاده نیستند. همچنین اگر قصد خرید یودریل یا کسب اطلاعات بیشتر دارید، روی همین بخش کلیک کنید.

اینسرت تراشکاری چیست؟

الماس تراشکاری یک تیغه کوچک و بسیار سخت است که روی هلدر تراشکاری نصب می‌شود و وظیفه آن براده‌برداری، شکل‌دهی و صیقل‌کاری سطح فلز در دستگاه‌های CNC و تراش سنتی است. این قطعات که به آن‌ها اینسرت تراشکاری هم گفته می‌شود، معمولاً از کاربید تنگستن، سرامیک، CBN یا PCD ساخته می‌شوند تا بتوانند فشار، حرارت و سایش بسیار زیاد را تحمل کنند.

انواع اینسرت تراشکاری

اینسرت‌های تراشکاری مجموعه‌ای از تیغه‌های اختصاصی هستند که بر اساس شکل هندسی، زاویه براده، ضخامت، گرید و نوع کاربرد در مدل‌های مختلف تولید می‌شوند. تنوع اینسرت‌ها به تراشکار اجازه می‌دهد برای هر جنس قطعه، هر نوع عملیات و هر دستگاهی، بهترین گزینه را انتخاب کند. در ادامه انواع الماس تراشکاری را معرفی می‌کنیم.

الماس جوشی

الماس جوشی نوعی ابزار تراشکاری است که در آن الماس یا تیغه کاربیدی توسط لحیم‌کاری مخصوص روی بدنه فولادی نصب شده است. یکی از اصلی‌ترین مزایای این ابزار، قیمت مناسب و طول عمر بالا به‌واسطه اتصال محکم کاربید با بدنه است. با این حال، چون قابل تعویض نیستند، پس از کند شدن باید مجدداً تیزکاری شوند. الماس‌های جوشی در صنایع قالب‌سازی، قطعه‌سازی و کارگاه‌های تراش سنتی کاربرد فراوان دارند. همچنین برای قطعات کوچک یا ماشین‌کاری‌های حساس، انتخابی بسیار دقیق و قابل‌اعتماد محسوب می‌شوند. در کل، ابزار جوشی ترکیبی از تیزی بالا، لرزش کم و استحکام مناسب ارائه می‌دهد. همچنین در خرید الماس جوشی، می‌توانید به طور کامل انواع این محصول به همراه قیمت آن را مشاهده کنید.

الماس تراشکاری مربع

اینسرت‌های تراشکاری مربع یکی از مقاوم‌ترین و کاربردی‌ترین انواع الماس‌ها در عملیات تراشکاری به شمار می‌روند. طراحی چهارگوش این اینسرت‌ها باعث می‌شود که هشت لبه برشی قابل‌استفاده داشته باشند و از نظر اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه باشند. اینسرت‌های مربع معمولاً در عملیات روتراش، کف‌تراش و ماشین‌کاری‌های سنگین استفاده می‌شوند و توانایی تحمل لرزش و فشار جانبی بالا را دارند.

الماس تراشکاری مثلث

اینسرت تراشکاری مثلث به دلیل داشتن سه گوشه و شش لبه برشی، یکی از رایج‌ترین و متنوع‌ترین ابزارها در صنعت ماشین‌کاری است. هندسه سه‌گوش این اینسرت باعث می‌شود برای عملیات‌های عمومی تراشکاری، خصوصاً باربرداری متوسط، گزینه‌ای پایدار و دقیق باشد. یکی از مهم‌ترین مزایای اینسرت مثلث، قابلیت استفاده در زاویه‌های مختلف است که آن را برای تراشکاری داخلی و خارجی مناسب می‌کند.

الماس تراشکاری لوزی

اینسرت‌های لوزی یکی از پرکاربردترین انواع الماس‌ها هستند و به‌دلیل شکل ویژه‌شان در عملیات‌های دقیق، پرداخت‌کاری و تراشکاری ظریف بسیار محبوب‌اند. طراحی لوزی با زوایای مختلف مانند ۸۰ درجه، ۵۵ درجه یا ۳۵ درجه تولید می‌شود و همین تنوع، این مدل را برای عملیات‌های گوناگون مناسب کرده است؛ به دلیل زاویه‌های مناسب و شکل کاربردی، الماس تراشکاری لوزی یکی از انتخاب‌های پایه و ضروری در هر کارگاه تراشکاری محسوب می‌شود.

الماس تراشکاری دایره‌

اینسرت دایره‌ای به دلیل طراحی بدون گوشه، یکی از مقاوم‌ترین گزینه‌ها برای عملیات‌های سنگین و خشن‌تراشی است. نبود گوشه‌های تیز باعث می‌شود نیروی براده‌برداری به‌طور یکنواخت روی لبه ابزار توزیع شود و همین موضوع عمر اینسرت را بسیار افزایش می‌دهد. اینسرت‌های دایره‌ای برای باربرداری‌های عمیق، خشن‌کاری و ماشین‌کاری سطوح ناهموار انتخاب فوق‌العاده‌ای هستند، زیرا در برابر ضربه، شوک حرارتی و لرزش مقاومت بالایی دارند.

الماس برش

الماس‌های مخصوص برش، ابزارهایی طراحی‌شده برای ایجاد شیار، برش عرضی، جدا کردن قطعه و عملیات گام‌زنی سبک هستند. این نوع الماس در ضخامت‌ها و قطرهای مختلف ساخته می‌شود تا برای انواع قطعات، از مقاطع نازک تا شفت‌های ضخیم، قابل استفاده باشد. گریدهای مقاوم در برابر سایش و پوشش‌های ضداصطکاک نیز باعث افزایش عمر ابزار در عملیات‌ سرعت‌بالا می‌شوند.

الماس گام زنی

اینسرت‌های گام‌زنی ابزارهایی تخصصی برای ایجاد رزوه داخلی و خارجی هستند. این نوع اینسرت با هندسه‌ای بسیار دقیق طراحی شده تا بتواند رزوه‌هایی استاندارد با دقت بسیار بالا مشخص ایجاد کند. برای جلوگیری از سایش سریع، این ابزارها اغلب دارای پوشش‌های سخت هستند. یکی از ویژگی‌های مهم اینسرت‌های گام‌زنی، امکان استفاده در سرعت‌های پایین و کنترل‌شده است تا دما و فشار به‌درستی مدیریت شود.

جمع بندی

یودریل و اینسرت تراشکاری، از پرکاربردترین ابزارها در صنعت تراشکاری و ماشین‌کاری هستند. بدیهی است که در صنایع تخصصی، کیفیت کار بسیار حائز اهمیت است و استفاده از یودریل یا الماس تراشکاری با کیفیت، باعث حفظ کیفیت کار و افزایش ایمنی کارکنان می‌شود. همانطور که در ابتدای مقاله اشاره شد، یکی از عرضه‌کنندگان اصلی ابزار تراشکاری در کشور سرزمین ابزار است که در سال‌های فعالیت خود توانسته است، رضایت قابل قبولی را از مخاطبان دریافت کند؛ اگر شما هم تجربه‌ خرید از محصولات این مجموعه را داشتید، ممنون می‌شویم تا در بخش نظرات آن را با ما به اشتراک بگذارید.